全自动
加料提升机是用于制药、食品、化工等行业,符合GMP标准的产品,采用PLC程序,触摸屏人机对话控制,操作方便,定位准确。采用进口导轨作为升缩悬臂,性能稳定,带有防坠安全装置。多种款式吊臂可供选择,满足多种设备下料需求,常用于压片机、包衣设备、胶囊剂、混料桶、反应釜、振动筛、分料机、高速剪切制粒机等设备下料加料。
全自动加料提升机的选型技巧:
1.遵循质量:重质重量一直是制造业关注的焦点,加料提升机的质量是实现这一目标的关键指标。
2.制造商的技术:技术的高低取决于时间的积累和经验的沉淀,这是区分不同产品的有效方法。
3.制造商的服务:服务质量越来越成为人们选择商品的重要指标。贴心完整的服务不仅是体验水平的体现,也是厂家问题的解决方案。
全自动加料提升机相关安全操作技巧:
1.当吊笼运行到位时,停靠装置将吊笼定位。该装置应可靠的承担吊笼自重、额定荷载及运料人员和装卸时的工作荷载。
2.当吊笼悬挂或空中发生断绳时能可靠的将其停住并固定在架体上。其滑落行程,在吊笼满载时不得超过1m。
3.该装置应安装在吊笼允许提升的最高工作位置。吊笼的越程应小于3m,当吊笼上升到达到极限高度时,限位器即行动作,切断电或自动报警。
4.吊笼的上料口处装设安全门。安全门宜采用连锁开启装置,升降运行时安全门封闭吊笼的上料口,防止物料从吊笼中滚落。
5.吊笼两侧处应设防护栏,防护栏宜采用工具式装置封闭吊笼两侧,防止升降运行时物料从吊笼的两侧滚落。
6.加强对加料提升机司机的安全教育及培训、考核,坚决杜绝无证上岗,无证人员严禁操作物料提升机,信号不明的情况下不准作业。
7.对违反规程的和违章指挥的,操作人员应拒绝起吊。
8.操作工每天使用前要检查设备,有安全隐患的情况必须先排除隐患,才能开始使用。
9.特别是层门、安全门是否设置得当,恶劣天气下不准使用提升机,根据使用情况,定期对设备进行维修、保养。
10.加强对现场工人安全教育,不得随意进入吊笼内,确实需要进入吊笼装卸物料,应与操作工说明好后,方可进入,项目部管理人员及班组长要随时注意加料提升机使用情况,发现问题,及时处理。